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決定活性炭纖維企業(yè)產(chǎn)值的5件效率法寶
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發(fā)布時(shí)間:
2017/12/30 |
每一家活性炭纖維企業(yè)都想通過最為經(jīng)濟(jì)的方法來生產(chǎn)產(chǎn)品、提供服務(wù)以滿足客戶的生活物質(zhì)需求,但是,活性炭纖維企業(yè)如何通過高經(jīng)濟(jì)效益的方法來實(shí)現(xiàn)客戶需求的滿足呢?提升活性炭纖維企業(yè)產(chǎn)值就是一個(gè)決定性因素。
活性炭纖維企業(yè)產(chǎn)值應(yīng)當(dāng)包含麗個(gè)部分:產(chǎn)品和服務(wù)。因此,提高活性炭纖維企業(yè)產(chǎn)值,意昧著在一定時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品或者服務(wù)數(shù)量有所提高,這樣就能夠較以往在相同的時(shí)間內(nèi)為更多的客戶提供更多的產(chǎn)品和服務(wù)。由此可見,提升活性炭纖維企業(yè)產(chǎn)值對(duì)于一家活性炭纖維企業(yè)發(fā)展具有十分重要的作用。以下介紹幾種能夠提高活性炭纖維企業(yè)產(chǎn)值的方法。
之所以進(jìn)行資源重新規(guī)劃,目的是為了使活性炭纖維企業(yè)資源(包括資金流、信息流物流)能夠更加適應(yīng)當(dāng)前互聯(lián)網(wǎng)背景下現(xiàn)代活性炭纖維企業(yè)發(fā)展的生產(chǎn)需求,更加高效地實(shí)現(xiàn)優(yōu)化配置,從而提升生產(chǎn)效率,推動(dòng)產(chǎn)值的大幅提升。資源重新規(guī)劃有2個(gè)階段。
(1)物料需求計(jì)劃階段
在這一階段,活性炭布企業(yè)的信息管理系統(tǒng)借助計(jì)算機(jī)能力對(duì)產(chǎn)品的構(gòu)成、客戶訂單、倉(cāng)儲(chǔ)物料等進(jìn)行整體把握,通過客戶訂單需求數(shù)據(jù)對(duì)物料的多少進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算,從而很大程度上減少了庫(kù)存物料大量堆砌而造成的庫(kù)存積壓,使庫(kù)存的利用得到了優(yōu)化,提高了庫(kù)存利用率。
(2)制造資源計(jì)劃階段
這一階段主要是針對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)階段而言。在這個(gè)階段,產(chǎn)品的生產(chǎn)加工得到有效管理,通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)安排,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控,如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的某一環(huán)節(jié)與訂單需求數(shù)據(jù)不相符,就會(huì)通過警報(bào)提醒,重新“回爐”,退回到上一個(gè)生產(chǎn)流程重新生產(chǎn),極大地避免了物料的浪費(fèi)。通過這種計(jì)算機(jī)監(jiān)控的方式,與產(chǎn)品有關(guān)的產(chǎn)、供、銷都能夠?qū)崿F(xiàn)透明化。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,諸多印刷活性炭纖維企業(yè)已經(jīng)建立了一整套完整、高效、優(yōu)質(zhì)的數(shù)字化生產(chǎn)流程管理,并通過該流程提高了產(chǎn)能和產(chǎn)效。浙江華人數(shù)碼印刷有限公司是一家為國(guó)際lT類客戶提供印刷外包服務(wù)的活性炭纖維企業(yè),華人數(shù)碼印刷公司面對(duì)的都是一些極為挑剔、苛刻的大牌用戶,為此,其逐漸開始改進(jìn)和完善印刷流程,提高印刷技術(shù)水準(zhǔn)。華人數(shù)碼印刷公司之后還引進(jìn)了條形碼技術(shù)的數(shù)字化流程控制系統(tǒng),對(duì)印刷流程的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的監(jiān)控,從而減少或者杜絕印刷過程中產(chǎn)生的錯(cuò)誤,避免了以往出現(xiàn)錯(cuò)誤后才想方設(shè)法進(jìn)行彌補(bǔ)帶來的資源浪費(fèi),有效提高了活性炭纖維企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)防范能力,提高了產(chǎn)品的品質(zhì)、降低了能耗。與此同時(shí),該系統(tǒng)還代替了以往人工檢查的方法,降低了人為疏忽(故意、心情、遺忘等)所帶來的損失,利用智能的方法達(dá)到預(yù)防為主、及時(shí)糾正的目的。
2.人力——加強(qiáng)業(yè)務(wù)工作管理
人是整個(gè)生產(chǎn)過程中的主導(dǎo)力量,人的因素和作用是非常巨大的?;ヂ?lián)網(wǎng)的發(fā)展使得信息化推進(jìn)的速度更加迅猛,各項(xiàng)領(lǐng)域都蓬勃發(fā)展,而活性炭纖維企業(yè)員工的業(yè)務(wù)能力則影響了活性炭纖維企業(yè)產(chǎn)值的高低,決定了活性炭纖維企業(yè)命運(yùn)成敗,因此,加強(qiáng)員工業(yè)務(wù)工作管理迫在眉睫。
(1)加強(qiáng)員工教育和管理
活性炭纖維企業(yè)要想在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中提升產(chǎn)值、求得生存,保證快速、健康的發(fā)展,提升員工業(yè)務(wù)能力就成為一項(xiàng)重要的增值方式。員工業(yè)務(wù)能力的高低與活性炭纖維企業(yè)總體產(chǎn)值目標(biāo)能否實(shí)現(xiàn)具有密切的關(guān)系。必須加強(qiáng)員工教育和管臻才能保證員工業(yè)務(wù)能力的提升。在加強(qiáng)員工教育和管理的過程中,應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)。
?、倥c活性炭纖維企業(yè)需求相吻合。
?、谂c活性炭纖維企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀相適應(yīng)。
?、叟c員工的水平相對(duì)應(yīng)。
(2)構(gòu)筑學(xué)習(xí)平臺(tái)
學(xué)習(xí)平臺(tái)可以讓員工積極參與進(jìn)來進(jìn)行學(xué)習(xí)交流,從而取長(zhǎng)補(bǔ)短,增斕自己的業(yè)務(wù)能力,進(jìn)而更好地為活性炭纖維企業(yè)發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。構(gòu)筑學(xué)習(xí)平臺(tái)崩注意。
①學(xué)習(xí)平臺(tái)的構(gòu)筑應(yīng)當(dāng)以技能水平提高以服務(wù)于崗位業(yè)務(wù)為原則。
?、诮?jīng)常開展崗位知識(shí)、技能競(jìng)賽,提升員工業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)、交流的積極性。
3.生產(chǎn)——加強(qiáng)生產(chǎn)管理
(1)做好生產(chǎn)計(jì)劃
在有效選擇生產(chǎn)管理工具之前,最為重要的就是做好生產(chǎn)計(jì)劃,因?yàn)橹朴喓昧松a(chǎn)計(jì)劃才能保證后續(xù)工作都能夠按照計(jì)劃有序進(jìn)行,才能為產(chǎn)值提升創(chuàng)造可能性。
(2)健全生產(chǎn)組織
生產(chǎn)車間的職責(zé)就是完成生產(chǎn)計(jì)劃,因此,加強(qiáng)生產(chǎn)管理的一個(gè)重要點(diǎn)就是健全生產(chǎn)組織。在統(tǒng)一、強(qiáng)有力的生產(chǎn)組織下,安全生產(chǎn)任務(wù)才能更加均衡、有效地完成,人、財(cái)、物才能夠有效運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)而提升活性炭纖維企業(yè)產(chǎn)值。
(3)完善車間管理制度
有效的制度能對(duì)員工起到很好的約束作用,同時(shí)也可以大幅提高其工作效率。制定完善的車間管理制度可以讓每個(gè)工作任務(wù)都落實(shí)到具體的員工身上。根據(jù)管理制度對(duì)員工生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)等的要求加強(qiáng)員工工作的標(biāo)準(zhǔn)化,強(qiáng)化車間管理機(jī)能,從而在提升了產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí)也提升了生產(chǎn)速度。
4.設(shè)備——提高設(shè)備利用率
產(chǎn)品生產(chǎn)是借助生產(chǎn)設(shè)備來實(shí)現(xiàn)的,設(shè)備利用率的高低也影響著產(chǎn)值的高低。因此,提高活性炭口罩設(shè)備的利用率成為高效提升產(chǎn)值的又一重要途徑。提高設(shè)備利用率,可以大幅降低人力成本,這些節(jié)省下來的成本可用于物料購(gòu)置等,也可以進(jìn)一步將其投入產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,進(jìn)而提升活性炭纖維企業(yè)產(chǎn)值,形成良性循環(huán)。提升設(shè)備的利用率,需要從以下幾方面人手。
(1)推行承包責(zé)任制
承包責(zé)任制下,實(shí)現(xiàn)定人、定機(jī)制度,這樣責(zé)任就落實(shí)到單個(gè)個(gè)體,通過承包合同來保證任務(wù)、安全、耗材等各項(xiàng)指標(biāo)的精準(zhǔn)性,在完成生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)也保證了產(chǎn)值的整體提升。
(2)加強(qiáng)人員管理
生產(chǎn)過程中,人是最為活躍的因素,也是與生產(chǎn)設(shè)備密切接觸的使用者和管理者。加強(qiáng)人員管理的目的就是為了提升機(jī)械隊(duì)伍的整體素質(zhì),進(jìn)而保證設(shè)備充分發(fā)揮其能效,保證生產(chǎn)過程設(shè)備使用達(dá)到最優(yōu)化狀態(tài)。加強(qiáng)人員管理,應(yīng)當(dāng)注意。
①多層次技術(shù)培訓(xùn)
老職工帶新職工進(jìn)行崗前設(shè)備使用培訓(xùn),請(qǐng)廠家技術(shù)人員專門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)培訓(xùn),以對(duì)員工的使用技能進(jìn)行提升和把控。
?、趶?fù)合型技術(shù)人員培訓(xùn)
對(duì)于復(fù)合型技術(shù)人員,要求其既會(huì)利用設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)互動(dòng),也能掌握先進(jìn)的信息技術(shù),能夠全面分析和診斷設(shè)備的故障原因,并能有效解決故障問題。
在美的中央空調(diào)溫州生產(chǎn)基地,有一個(gè)斥巨資打造的“數(shù)字化車間”。該數(shù)字化車間的總體設(shè)計(jì)和工藝流程以及整體布局都融入了數(shù)字化模型,采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助制造等進(jìn)行模擬仿真,通過活性炭纖維企業(yè)資源計(jì)劃等實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)車鬮的整體規(guī)劃、運(yùn)營(yíng)等的數(shù)字化管理。在生產(chǎn)車間內(nèi)的員工全部利用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和先進(jìn)的控制系統(tǒng),使得生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集率達(dá)到了90%以上。
另外,美的中央空調(diào)的生產(chǎn)車間還擁有一個(gè)巨大的實(shí)施數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái),其借助互聯(lián)網(wǎng)的優(yōu)勢(shì)與生產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)互通與集成,從而實(shí)現(xiàn)了基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的信息工廠以及優(yōu)化管理。通過數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng),對(duì)制造進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)操作、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備狀態(tài)等所有生產(chǎn)過程中所涉及的設(shè)備、產(chǎn)品進(jìn)行參數(shù)對(duì)比分析,判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格、機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等。
?、奂訌?qiáng)設(shè)備安全管理
設(shè)備安全存在隱患,不但為設(shè)備本身帶來經(jīng)濟(jì)損失,還影響生產(chǎn)進(jìn)度,進(jìn)而影響活性炭纖維企業(yè)產(chǎn)值,因此需要增強(qiáng)員工的安全意識(shí),并且完善各種設(shè)備安全管理制度,嚴(yán)把安全關(guān),將設(shè)備安全隱患控制在萌芽狀態(tài)。
5.技術(shù)、工藝——進(jìn)行技術(shù)、工藝研討
工藝一方面影響產(chǎn)品質(zhì)量,另一方面影響活性炭纖維企業(yè)的整體產(chǎn)值。在選擇工藝方面,應(yīng)當(dāng)首先對(duì)工藝選擇方向進(jìn)行研討,高效、可行的工藝往往對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)值的提升起到至關(guān)重要的作用。像當(dāng)前結(jié)合互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等諸多技術(shù)的先進(jìn)技術(shù)中往往會(huì)通過引入智能技術(shù)、3D工藝等實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品定制,這樣既可以通過智能化有效控制能耗、減少人力成本等,又可以使定制產(chǎn)品工藝的打造水平更加精進(jìn)、打造速度更加快捷。這樣活性炭纖維企業(yè)產(chǎn)值想不提升都難。需要修補(bǔ)的白炭黑企業(yè)效率漏洞:內(nèi)耗問題嚴(yán)重 |
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